一强机电公司就是要努力不懈地把行业最节能，可靠的国产精品空压机，推荐给广大客户，为他们提供压缩空气系统佳解决方案，目标是成为行业专家，业内的一强，同时也为民族企业的发展贡献微薄之力。
活塞空压机工作原理：
由活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。压缩过程一般被看作是等熵过程。活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到上止点。此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。至此，压缩机完成了一个由吸气、压缩和排气三个过程组成的工作循环。此后，活塞又向下运动，重复上述三个过程，如此周而复始地进行循环。这就是活塞式制冷压缩机的理想工作过程与原理。
根据活塞空压机的原理分析出来空压机轴承的作用，在平时维护的时候我们必须要多观察活塞空压机的震动和声音的异常等方面，提前做好预防措施避免发生卡死故障。
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压缩机润滑油消耗过多主要是下列因素：
1.润滑油太稀(机油温度高，牌号不符要求);
2.润滑油油压过高;
3.活塞、气缸之间的间隙过大;
4.气缸失圆或磨损过大;
5.气缸窜油：
(1)活塞环磨蚀太大失去弹力;
(2)活塞环咬住在环槽中;
(3)活塞环环槽间隙过大;
(4)装错活塞环。
6.曲轴轴承或连杆轴承间隙过大;
7.曲轴箱温度过高或通风不良;
8.用飞溅式润滑法润滑的打油杆过长或曲轴箱油位太高。
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空气滤清器 吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和 油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多 灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。 清洁滤芯步骤如下： a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。 b. 用小于0.28mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。 c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。 d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。
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